Насосы центробежные многоступенчатые секционные:

— ЦНС 13-70…350
— ЦНС 38-44…220
— ЦНС 60-66…330
— ЦНС 105-98…490

Область применения:

Данные насосы предназначены для перекачивания воды с водородным показателем рН=7-8,5 с массовой долей механических примесей не более 0,1%, и размером твердых частиц не более 0,1 мм., микротвердость не более 1,47 ГПа. Температура перекачиваемой жидкости от 1 до 45 градусов Цельсия. Насосы рассчитаны для работы под электродвигатель с частотой вращения 2950 об/мин.

Также производим запасные части к данным типам насосов.

(далее…)

Насосы ЦНС 300-120…600 предназначены для перекачивания воды, имеющей водородный показатель рН 7-8,5, с массовой долей механических примесей не более 0,2% и размером твердых частиц не более 0,2 мм, микротвердостью не более 1,47 ГПа и плотностью не более 1500 кг/м³, с температурой до 45°С.

(далее…)

Насосы ЦНС 180-85…425 предназначены для перекачивания воды, имеющей водородный показатель рН 7-8,5, с массовой долей механических примесей не более 0,2% и размером твердых частиц не более 0,2 мм, микротвердостью не более 1,47 ГПа и плотностью не более 1500 кг/м³, с температурой до 45°С.

(далее…)

Насосы ЦНС 60-50…250 предназначены для перекачивания воды, имеющей водородный показатель рН 7-8,5, с массовой долей механических примесей не более 0,2% и размером твердых частиц не более 0,2 мм, микротвердостью не более 1,47 ГПа и плотностью не более 1500 кг/м³, с температурой до 45°С.

(далее…)

(далее…)

Перспективная компания «Красноармейский литейно-механический завод», специализирующаяся на изготовлении центробежных насосов и комплектующим к ним, поставила перед собой цель по усовершенствованию насосов типа ЦНС, одним из недостатков которого является низкий КПД (60%-65%), что приводит к увеличению энергопотребления насосной установки в целом.

Проведя исследования в области геометрии рабочего колеса и направляющего аппарата насоса ЦНС, наши инженеры добились положительных результатов, что позволило увеличить КПД насоса до 74%-78%, тем самым значительно уменьшить энергопотребление и увеличить напор и производительность насоса.

Получив патент на наши разработки, «Красноармейский литейно-механический завод» начал выпуск насосов марки НСШ,которые по геометрическим и присоединительным размерам идентичны насосам ЦНС, но различаются по производительности и напору. Насосы в большинстве случаев – это затратная часть расходов предприятия и поэтому, проведя замену насоса ЦНС на наш насос марки НСШ, предприятие будет экономить 10-15% электроэнергии на каждой насосной установке, что приведет через 2-4 месяца к полной окупаемости насоса НСШ.
Реализация новейших инженерных решений в сочетании с глубокими теоретическими и конструктивными решениями позволило «Красноармейскому литейно-механическому заводу» добиться стабильной и надежной работы насосов в тяжёлых условиях шахтных водоотливов и промышленных предприятий. Насосы НСШ получили положительную оценку многих шахт угольной отрасли. В сочетании цены и качества продукция «Красноармейского литейно-механического завода» является хорошим примером высококачественного оборудования в современном насосостроении.

Реализация новейших инженерных решений в сочетании с глубокими теоретическими и конструктивными решениями позволило «Красноармейскому литейно-механическому заводу» добиться стабильной и надежной работы насосов в тяжёлых условиях шахтных водоотливов и промышленных предприятий. Насосы НСШ получили положительную оценку многих шахт угольной отрасли. В сочетании цены и качества продукция «Красноармейского литейно-механического завода» является хорошим примером в современном насосостроении.

Ниже в таблице приводится сравнительный анализ экономической эффективности насосов НСШ 315 в сравнении с насосами ЦНС 300 при производительности Q=300 м3/ч и различной высоте подачи. Время работы насосов принять равным t=16 ч. Цена электроэнергии – 2,00 грн. за кВт.

Ротор насоса состоит из вала 14, на котором установлены втулка распорная 24, рубашка вала 31, рабочие колеса 13, 35, втулка дистанционная 9, кольца регулировочные 39 и диск гидравлической пяты 42. Все эти детали стягиваются на валу гайкой ротора 5. Опорами ротора служат два подшипника 2, установленные в кронштейнах 3 и 23 по скользящей посадке, позволяющей перемещаться ротору в осевом направлении на величину «разбега» ротора. Отверстия под подшипники в кронштейнах закрываются крышками 26, 27, образующими камеры, в которые закладывается смазка для подшипников. Подшипниковые камеры уплотняются манжетами 43, установленными в крышках 26. Кронштейн задний 3 с наружной стороны закрыт крышкой 47. Места выхода вала ротора из корпуса уплотняются сальником 6. Кольца сальниковой набивки устанавливаются на валу с относительным смещением разрезов на 120° и поджимаются втулкой сальника 4, Для предотвращения попадания воды в подшипниковые камеры установлены кольца 29.

(далее…)